ই এম স্লারি মিটার স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ব্লক মেকিং মেশিন

এএসি লাইনের জন্য বৈদ্যুতিক স্লারি মিটার

বর্ণনা:

মিক্সিং প্ল্যান্টের ভ্যাকুয়াম রুমটি ভিজ্যুয়াল মিক্সিং কন্ট্রোল প্রোগ্রাম দিয়ে স্বয়ংক্রিয় উপাদান মিশ্রণ সক্ষম করতে সজ্জিত।নাকাল করার পরে, বালি গ্লাস স্টোরেজ এবং ingালাও জন্য বালি স্লারি ট্যাঙ্ক মধ্যে পাম্প করা হয়।তেল দেওয়ার পরে, ব্লক ছাঁচ চ theালাই বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।লিফট-প্রকারের ingালাই মাথাটি নীচে থেকে উপরে পর্যন্ত ব্লক ছাঁচে স্লারিটিকে ফিড করে।Ingালাই মাথার উভয় পক্ষের গাইড প্লেটগুলি সমানভাবে বালির গন্ধ ছড়িয়ে দিতে পারে এবং এটিকে স্প্ল্যাশিং থেকে রোধ করতে পারে।

প্রয়োগ:

এটি একটি মিটার (চিত্রটি দেখুন) মিশ্রণের জন্য স্লারি ফিডিংয়ের আগে পাউডারটি পরিমাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

কাঠামো:

মিটারটি চেম্বার, সাপোর্ট রিং, লোড সেন্সর এবং বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ দ্বারা গঠিত।

ড্রামগুলি কাটা শঙ্কুর মতো আকার দেয় যা স্রাবকে দ্রুত করে তোলে।এটি ঘূর্ণায়মান ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং ভিতরে ওয়াশিং পাইপ রয়েছে।

সাপোর্ট রিংটি স্টিল দিয়ে তৈরি এবং উপরে চেম্বার রয়েছে এবং এর নীচে সাপোর্ট রিং রয়েছে এবং চেম্বার এবং সাপোর্ট রিংয়ের মধ্যে 3 টি লোড বৈদ্যুতিক সংবেদক রয়েছে এবং প্রোগ্রামটি নিয়ন্ত্রণের জন্য স্রাবের ড্রামে বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ রয়েছে ।

কাজের নীতিগুলি:

যখন স্লারিটি চেম্বারে খাওয়ানো হয়, বৈদ্যুতিক সেন্সরটি ওজনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসপ্লেতে স্থানান্তরিত করে, এবং এটি কম্পিউটারে সংকেত আউটপুট দেবে।স্রাব বায়ুসংক্রান্ত ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

মেন্তেনাঙ্ক:

প্রতিটি শিফটের পরে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিন এবং ড্রামের প্রাচীর পরিষ্কার করুন, যাতে পাউডার ওজনের ওজন সঠিক হয় তা নিশ্চিত হয়ে যায়

সেন্সর এবং ওজন প্রদর্শনের ধুলো পরিষ্কার করুন।

সতর্ক করা:

মিটারটি পরিচালনা করার সময় নির্দেশনাটি অনুসরণ করা উচিত

বৈদ্যুতিক সেন্সর দিয়ে অন্য কোনও স্রোতের প্রবেশের অনুমতি নেই, উদাহরণস্বরূপ, যখন গ্রাউন্ড ওয়্যারিংয়ের ঝালাই হয়।

ওজন প্রদর্শনের জন্য রৌদ্রোজ্জ্বল করবেন না এবং কোনও হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং কম্পন এড়াবেন

প্রাক্তন কারখানার আগে মিটারটি ক্যালিব্রেট করা হয়েছে, পরিবর্তন করবেন না।