বার্তা পাঠান
Jiangsu Sankon Building Materials Technology Co., Ltd. 86-0519-83996829 trade@cnsankon.com
5.5KW AAC Cutter Lightweight Wall Panel Machine-Automatic AAC Block Making Machine for Construction with ISO Approved

5.5 কেডাব্লু এএসি কাটার লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল মেশিন-আইএসও অনুমোদিত সঙ্গে নির্মাণের জন্য স্বয়ংক্রিয় এএসি ব্লক মেকিং মেশিন

  • লক্ষণীয় করা

    এএসি কাটার লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল মেশিনেল মেশিন

    ,

    5.5 কেডব্লাইট লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল মেশিন

  • বিক্রয়ের পরে পরিষেবা সরবরাহ করা হয়
    বিদেশে পরিষেবা ব্যবস্থাগুলি, ক্ষেত্র ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং প্রশিক্ষণ, ভিডিও প্রযুক্তিগত সহায়তা, মা
  • ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ
    ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ
  • আবেদন
    বিল্ডিং উপকরণ যন্ত্রপাতি, বিল্ডিং, স্কুল, প্রাচীর, শপিং সেন্টার হিসাবে ব্যবহৃত
  • সাক্ষ্যদান
    ISO CE
  • স্বয়ংক্রিয় গ্রেড
    স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয়
  • কাচামাল
    সিমেন্ট, ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড, ইপিএস, সংযোজক, লাইটওয়েট উপাদান
  • সুবিধা
    উচ্চ দক্ষ, কম বিনিয়োগ এবং উচ্চ আয়, লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল ছাঁচনির্মাণ মেশিন, দীর্ঘ সময় কাজ করার
  • উৎপত্তি স্থল
    চীন
  • পরিচিতিমুলক নাম
    SANKON
  • সাক্ষ্যদান
    ISO9001/CE
  • মডেল নম্বার
    কাস্টমাইজড
  • ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ
    1 সেট
  • মূল্য
    USD1~83000/SET
  • প্যাকেজিং বিবরণ
    শিপিং জন্য মামলা
  • ডেলিভারি সময়
    3 মাস
  • পরিশোধের শর্ত
    এল / সি, টি / টি
  • যোগানের ক্ষমতা
    200sets / বছর

5.5 কেডাব্লু এএসি কাটার লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল মেশিন-আইএসও অনুমোদিত সঙ্গে নির্মাণের জন্য স্বয়ংক্রিয় এএসি ব্লক মেকিং মেশিন

ঘ। বায়ুযুক্ত কংক্রিট কী?

অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট (এএসি) একটি বিল্ডিং উপাদান যা অসামান্য তাপ নিরোধক, কম ওজনে উচ্চ লোডবারিং ক্ষমতা এবং ভাল কার্যক্ষমতা সহ।
এরিটেড কংক্রিট প্রায় 80 বছর ধরে এটি একটি প্রমাণিত উপাদান এবং এটি সমস্ত জলবায়ু অঞ্চলে রয়েছে .আরেটেড কংক্রিট সিও 2 এর বাইরে (কুইল্লাইম এবং সিমেন্টে অন্তর্ভুক্ত) উত্পাদিত একটি উচ্চ প্রযুক্তির ক্যালসিয়াম-সিলিকেট-হাইড্রেট (বালির মধ্যে থাকে বা পিএফএ = পালভারাইজড ফুয়েল অ্যাশ), অ্যানহাইড্রাইট (জিপসাম), জল এবং অ্যালুমিনিয়াম পাওয়ারের সন্ধান (বায়ু এজেন্ট হিসাবে)।
কাঁচামালগুলি "কেক" গঠনের জন্য সঠিকভাবে ডোজড, মিশ্রিত, বড় ছাঁচে pouredেলে দেওয়া হয়।কেকটি ক্লাইমেটাইজড প্রাক-নিরাময়কারী চেম্বারে প্রাক-নিরাময়কৃত, ব্লক বা প্যানেল কাটা, বাষ্প অটোক্লেভগুলিতে 190 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (374 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় নিরাময় হয়। অটোক্লেভিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট গঠিত হয় in পলিটাইজড

উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও বিশদ অনুসরণ করুন।

বিভাগ 1:, অ্যানহাইড্রাইট এবং বালি
1. অ্যানহাইড্রাইট (জিপসাম)
শক্তি হিসাবে অ্যানহাইড্রাইট একটি অন্তর্নির্মিত কমপ্রেসর দিয়ে সিলো ট্রাক সরবরাহ করা হয় an এটি অ্যানহাইড্রাইট গুঁড়া জন্য সিলো মধ্যে প্রস্ফুটিত হয় এবং সলিউডস জন্য ব্যাচারে অ্যানহাইড্রাইট জন্য ডোজ স্ক্রু দিয়ে dosed হয়।
5-30 মিমিের গলিতে পিষ্ট অ্যানহাইড্রাইট অ্যানহাইড্রাইট গলদগুলির জন্য চার্জিং হপার যোগ করা হয় (3.12) এবং প্রয়োজনীয় সম্পর্কের সাথে বালিতে যোগ করা হয়। এটি পরে বালি এবং জলের সাথে একসাথে স্থল করে "বালির স্লারি" গঠন করে। বিশেষ ক্ষেত্রে অ্যানহাইড্রাইট অ্যানহাইড্রাইট পাউডার হয়ে পৃথক মিলে স্থল শুকনো হতে পারে যা সিলোতে সংরক্ষণ করা হয় (3.0)।
2. বালু (কোয়ার্টজ বালি)
বালিতে এসআই 2 রয়েছে এবং এটি ট্রাক বা ট্রেন দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
একটি মধ্যবর্তী সঞ্চয় প্রয়োজন হতে পারে।
এই মধ্যবর্তী স্টোরেজ হতে পারে:
- বালির কল পরিবাহকদের সাথে ভূগর্ভস্থ ফড়িং।
-সিলোটি বালির কলটিতে পরিবাহকদের সাথে।
- পেট লোডার অপারেশন এবং একটি উত্তপ্ত মিল ভবনে অতিরিক্ত স্টোরেজের জন্য ছাদ সহ বা ছাড়া স্টোর।
মধ্যবর্তী স্টোরেজ-শীতল অঞ্চলে-অবশ্যই বালি জমা হওয়া রোধ করতে হবে sand বালিটি অবশ্যই 2 মিমি থেকে সূক্ষ্ম হওয়া উচিত, অন্যথায় স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজন।
বালু বালি, পরিবাহকদের জন্য ফড়িং চার্জ করা থেকে শুরু করে বালির কলকে ডোজ করে এবং স্পন্দিত চিটে বালির কলটি (ভিজা মিল) এ ডোজ দেয়
বালিতে সঠিক অনুপাতে মিলটি পানিতে ডোজ করা হয়।
বালির কল হ'ল স্লারিটির ওভারফ্লোর জন্য রাবারের আস্তরণের সাথে একটি বল মিল।
"বালির স্লারি" নামে ওভারফ্লো বালু-জল-সাসপেনশনটি পাম্প স্যাম্পে মিলের (বড় আকারের উপাদানকে পৃথক করার জন্য) ঘূর্ণন করে কেন্দ্রিক নলাকার স্ক্রিনের মাধ্যমে প্রস্থান করে।
বালুর স্লারিগুলির জন্য একটি ক্ষয় প্রতিরোধী পাম্প সলিডগুলির অবক্ষেপন রোধ করতে দক্ষ আন্দোলনকারী দ্বারা বালি স্লারি করার জন্য বালি স্লারি স্টোরেজ ট্যাংকে পাম্প করে।
বালি স্লারি পাম্প স্লারিগুলির জন্য ব্যাচারে বালির স্লারিটিকে পাম্প করে।
বিকল্প: বালি স্লারিটির ঘনত্বটি ঘনত্বের মিটার দ্বারা বালির স্লারিগুলির জন্য মিল এবং স্টোরেজ ট্যাংকের মধ্যে পরিমাপ করা যেতে পারে এবং মিলটি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়।

উচ্চ অ্যালয়েড স্টিলের তৈরি মিল চার্জ (বল বা সিল্প্পস) অব্যাহতভাবে মিল চার্জ ফিডার (4.13) দ্বারা রিফিল করা হয়, যাতে বালির কলটি সর্বদা একই পরিমাণে মিল চার্জের সাথে চলে।
বিভাগ: অ্যালুমিনিয়াম, চুন, সিমেন্ট, জল, স্লারি রিটার্নস
3. অ্যালুমিনিয়াম পাউডার
চুন এবং জলের সাথে সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম কণা ক্ষুদ্র হাইড্রোজেন বুদবুদ তৈরি করে his এটি এরিট কংক্রিটের সূক্ষ্ম ছিদ্র কাঠামোর কারণ করে।
অ্যালুমিনিয়াম গুঁড়া বা অ্যালুমিনিয়াম পেস্ট (প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম শক্তি) বেশিরভাগ ড্রামে সরবরাহ করা হয়, প্রায়শই ওজনযুক্ত ছোট প্লাস্টিকের ব্যাগে ড্রামে প্যাক করা হয় al অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ সিস্টেম অ্যালুমিনিয়াম গুঁড়া পানির সাথে অ্যালুমিনিয়াম স্লারি তৈরি করে।
অ্যালুমিনিয়াম মিশুকটি প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ দিয়ে পূর্ণ হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম স্লারিয়ের জন্য প্রাক ওজন অ্যালুমিনিয়ামকে মিশ্রণে ফেলে দেওয়া হয়।
মিক্সারের আকারের উপর নির্ভর করে এক বা একাধিক ব্যাচ অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণে ভরা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম ডোজিং সিস্টেম অ্যালুমিনিয়াম স্লরির জন্য ব্যাচারে অ্যালুমিনিয়ামটি ডোজ করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রধান মিক্সারে ডিসচার্জ হয়ে যায়।
সুরক্ষার কারণে অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং পেস্টগুলি অ্যালুমিনিয়াম প্রস্তুতকারকের সুরক্ষা নির্দেশাবলী অনুযায়ী আলাদা ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত এবং ব্যবহার করা উচিত।

4. দ্রুত চুন
চুনযুক্ত চুন
সাধারণত সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড দ্রুত চুন পাওয়া যায়।
এই দ্রুত চুনটি সিলো ট্রাকগুলি অন্তর্নির্মিত কমপ্রেসর দিয়ে সরবরাহ করা হয় t এটি সিলোতে ফুঁকানো হয় এবং সলিউডের জন্য বাচারে একটি ডোজিং স্ক্রু দ্বারা ডোজ করা হয় (12.5)।
যদি চুনের গুণমান পৃথক হয় তবে দুটি বা আরও বেশি চুনের সিলো বাঞ্ছনীয়।
গলিতে চুন
মাঝেমধ্যে চুন শুধুমাত্র 20-40 মিমি বড় আকারের চুনের আকারে পাওয়া যায় such এইরকম ক্ষেত্রে একটি চুন নাকাল উদ্ভিদ যুক্ত করতে হবে।
অনুরোধের পরে বিশদ।
গুঁড়াযুক্ত কুইল্লাইম একটি সিলোতে সংরক্ষণ করা হয়
5 সিমেন্ট
আদর্শ ক্ষেত্রে সিমেন্ট কারখানাটি নিকটবর্তী এবং সিমেন্টটি অন্তর্নির্মিত সংকোচকারী সহ সিলো ট্রাক দ্বারা সরবরাহ করা হয় t এটি সিমেন্টের জন্য সিলোতে উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং সলিডগুলির জন্য বাচারে একটি ডোজিং স্ক্রু দ্বারা ডোজ করা হয়।
সিমেন্ট যদি দীর্ঘ দূরত্বে আসে এবং সরবরাহ নিয়মিত না হয় তবে সিমেন্টের একটি বড় পরিমাণ মাঝারি সিলোতে সংরক্ষণ করতে হবে এবং সেখান থেকে সিলোতে সিলোতে প্রসারণ করা উচিত
জরিমানা ডোজের জন্য পরিবর্তনশীল গতির সাথে সিমেন্টের ডোজ স্ক্রু।

6 জল
মূল মিশ্রণে আদর্শ প্রক্রিয়াটি তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য উত্পাদন জল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শীতল বা গরম করতে হবে
স্লারিগুলির জন্য বাচারের দ্বারা উত্পাদনের জলটি ডোজ করা হয়।
7 রিটার্ন স্লারি
রিটার্নস স্লারি এএসি উত্পাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল et কাটা লাইনের নতুন কাট-অফগুলি থেকে রিটার্নস স্লারি তৈরি করা হয় ll সমস্ত তাজা কাট-অফ পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
কাট-অফগুলি আন্দোলনকারীকে পানির সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং একবার প্রয়োজনীয় জল-ঘনত্বের অনুপাত পৌঁছে গেলে -গুলিকে সলিডগুলির অবসারণ রোধে কার্যকর আন্দোলনকারী সজ্জিত রিটার্ন স্লারিগুলির জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কে ফেলা হয়।
কার্যকর আন্দোলনকারীরা সলিডগুলির অবক্ষেপন রোধ করে

ডোজিং এবং মিক্সিং
এএসি বড় ছাঁচ উত্পাদিত হয়।
ফলস্বরূপ কাঁচামাল ডোজিং চার্জ হয়।
মিশ্রণ উদ্ভিদ নিয়ন্ত্রণ
এর স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ নিয়ন্ত্রণের সাথে ডোজিং এবং মিক্সিং সিস্টেমটি হ'ল উদ্ভিদের মস্তিষ্ক এবং ধারাবাহিকভাবে ভাল মানের চাবিকাঠি।
কাঁচামালগুলির সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলি নিবন্ধিত এবং সংরক্ষণ করা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য ব্যবহৃত হয় ISO সিস্টেমটি একটি কেন্দ্রীয় কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত হতে পারে এবং আইএসও 9000 প্রত্যয়িত করার সময় একটি মান নিয়ন্ত্রণ - একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।
জল-সলিডস-অনুপাত
মিশ্রণের সঠিক জলের সামগ্রী অপারেশনের সাফল্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
স্লারি ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে কম্পিউটার প্রোগ্রামটি প্রতিটি চার্জের সলিডস সামগ্রী গণনা করে যা ইতিমধ্যে বিভিন্ন স্লারিগুলিতে অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং জলীয় বাচার বা ব্যাটারের মাধ্যমে স্লোরিস্টে অবশিষ্ট জল সামগ্রীর জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

বালির স্লারি এবং রিটার্ন স্লারিগুলির জন্য স্লারি ঘনত্ব (জল-ঘনত্ব-অনুপাত) ম্যানুয়ালি প্রবেশ করা যেতে পারে বা (বিকল্প হিসাবে) ঘনত্বের মিটার দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে এবং সরাসরি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় স্থানান্তর করা যায়।
কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত ডোজিং
মিক্সিং প্লান্ট নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটারের প্রোগ্রামের মাধ্যমে সমস্ত কাঁচামালকে ওজন করে computer কম্পিউটার প্রোগ্রামটি সর্বোচ্চ নির্ভুলতার সাথে "স্ব-শিক্ষার" সিস্টেম হিসাবে কাজ করে very প্রতিটি নতুন চার্জ পূর্ববর্তীটির সাথে তুলনা করা হবে এবং সামান্য পার্থক্যের ক্ষেত্রে, এইগুলি হবে ক্ষতিপূরণ করা।
ধারাবাহিকভাবে ভাল ফলাফলের চাবিকাঠি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশানো উদ্ভিদ নিয়ন্ত্রণ।
তাপমাত্রা
মিশ্রণের তাপমাত্রা চুন, সিমেন্ট এবং অ্যালুমিনিয়ামের প্রতিক্রিয়াতে উচ্চ প্রভাব ফেলে every প্রতিটি এএসি "কেক" এর ধারাবাহিকভাবে ভাল মানের জন্য প্রধান মিশ্রণটির ধারাবাহিক তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ।
সমস্ত কাঁচামালগুলির তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা হয়, মিশ্রণের তাপের সামগ্রী গণনা করা হয় এবং প্রয়োজনীয় তাপের সামগ্রীর সাথে তুলনা করা হয় required প্রয়োজনীয় পার্থক্য হিটওয়ালা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম বা ঠান্ডা জলের আকারে ক্ষতিপূরণ প্রাপ্ত হবে।
একটি বিকল্প হিসাবে কম্পিউটারটি বাইন্ডার এবং অ্যালুমিনিয়ামের প্রতিক্রিয়া তাপের পাশাপাশি পরিবেশের সম্ভাব্য তাপ ক্ষতি বিবেচনা করতে পারে।

পৃথক কাঁচামাল জন্য বাথার্স লোড কোষে কাজ করে এবং একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্রধান মিশ্রণকারী
সূক্ষ্ম চুনের গুঁড়ো মিশ্রণের জন্য এবং চুনের গলগুলি এড়ানোর জন্য প্রধান কাঁচের বাহিনীগুলির সাথে সমস্ত উপকরণের সর্বোত্তম মিশ্রণের জন্য প্রধান মিশ্রণ একটি বিশেষ সানকন ডিজাইন।
প্রধান মিশ্রকটি নিয়মিত বিরতিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধুয়ে ফেলা হয় wash ধোয়া জলটি আন্দোলনকারীদের সাথে একটি ট্যাঙ্কে সংগ্রহ করা হয় এবং বারবার ব্যবহৃত হয় (জল ধোয়ার জন্য পাম্প, এবং তারপরে রিটার্ন স্লারি প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয়)।
মিক্সারের নীচে হ'ল স্লারি ভাইব্রেটর যা স্ল্যারিতে উদ্ভূত হয় এবং যা ছিদ্র কাঠামোকে যথেষ্ট উন্নত করে।
রিটার্ন স্লারির জন্য আন্দোলনকারীদের অবশ্যই অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে হবে এবং জরুরি জেনারেট-সেটে সংযুক্ত থাকতে হবে।
ছাঁচে মিশ্রিত স্রাব
কেকটি উত্তেজক নির্ভুল চেম্বারে সঞ্চারিত হয় (ক্রেতার সরবরাহ করা হবে) .আপনি অনুরোধ করুন প্রিহিটেড চেম্বারে অনেকগুলি পৃথক ঘূর্ণায়মান দরজা এবং স্বতন্ত্র চেম্বার হিটিং সহ সজ্জিত করা যেতে পারে, দুটি ছাঁচের জন্য একটি।
পুরো ফর্মটি কেবলমাত্র নির্ভুলকরণের সময় ব্যবহৃত হয় the ফটোগুলির কোনও অংশই অটোক্লেভে যাবে না।
বুদ্ধিমান ট্রান্সফার গাড়িটি মূল মিশ্রণটি থেকে সুনিশ্চিত "পার্কিং" জায়গাগুলিতে ছাঁচে কেকটি পরিবহণ করে এবং একবারে নিরাময়কৃত কাটিয়া লাইনে ফর্ম করে "" স্মার্ট "গাছের সাথে ট্রান্সফার গাড়িটি কাটা কেকগুলি কাটা থেকে পরিবহন করে অটোক্লেভস।
কাটিং লাইন
অটোক্লেভিং প্রক্রিয়া
ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট-অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট (এএসি) এর অসামান্য বৈশিষ্ট্যটি অওক্লেভে স্যাচুরেটেড বাষ্প এবং ১৯০ ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (৩4৪ ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় গঠিত হয় aut অটোক্লেভে প্রবেশকারী AAC.Steam প্রাথমিকভাবে তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ঘনীভূত হয় the অটোক্লেভের শীর্ষ এবং নীচের তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করার জন্য এই ঘনীভবনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকানো হয়।
অটোক্লেভগুলি স্যানকোনের মালিকানাধীন বৈশিষ্ট্যের সাথে অন্তর্নির্মিত হয় specific এই স্পেসিফিকেশনের অংশটি হ'ল বাষ্প সংযোগ, বাষ্প বিতরণ, ঘনীভবন প্রবাহ, ভ্যাকুয়াম সংযোগ, রেল ট্র্যাকস এবং রেল ট্রান্সভারস।
পিসি এবং মনিটরের পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় অটোক্লেভ নিয়ন্ত্রণের সাথে বিশেষ আনুপাতিক মোটর ভালভগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো অটোক্লেভিং প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করে।

বাষ্প বয়লার উদ্ভিদ
বার্নার, চিমনি, ফিড জলের প্রস্তুতি, ডেসালটিং, হিট এক্সচেঞ্জ, পাইপিং সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং আরও আনুষাঙ্গিক সরবরাহকারী স্টিম বয়লার উদ্ভিদ অটোক্ল্যাভিংয়ের জন্য বাষ্প সরবরাহ করে, অধ্যায়টির গরম জলের জন্য (ডোজিং এবং মিশ্রণ), সুনির্দিষ্ট চেম্বারটি গরম করার জন্য, অটোক্লেভের সামনের অপেক্ষার অঞ্চল পাশাপাশি কারখানার বিল্ডিংগুলি গরম করার জন্য the অংশটি কনডেন্সেটে থাকা তাপ থেকে নেওয়া যেতে পারে।
বাছাই এবং Palletizing

ইস্পাত চাঙ্গা প্যানেল এবং স্ল্যাব উত্পাদন প্রক্রিয়া
(ব্লক উত্পাদনের এক্সটেনশন হিসাবে)
ইস্পাত শক্তিশালী প্যানেল এবং স্ল্যাব

ইস্পাত চাঙ্গা প্যানেলগুলি ব্লক উত্পাদনের সাথে একত্রে একটি ভাল সংমিশ্রণ, সাধারণত দ্বিতীয় ধাপ।
অভিজ্ঞতা প্রমাণ করে যে অভিজ্ঞ বিল্ডারদের দেওয়া "বিল্ডিং সিস্টেম" এর সাথে মিলিয়ে প্যানেল এবং স্ল্যাবগুলি আরও বেশি সফল। তাই এএসি প্রযোজক এবং / অথবা বিল্ডারের গ্রাহকদের সহযোগিতায় সাধারণত "বিল্ডিং সিস্টেম" বিল্ডার দ্বারা বিকাশিত এবং ডিজাইন করা হয়।
এ জাতীয় "বিল্ডিং সিস্টেম" শিল্প ভবন, স্কুল, বাণিজ্যিক, ডারমেটরিগুলি, বহুগুণে ভবন বা কেবলমাত্র বাড়ির জন্য হতে পারে Aএএসি প্যানেলগুলি ভূমিকম্পের ক্ষেত্রে সফলভাবে ব্যবহৃত হয়।
শক্তিশালী উত্পাদন
ইস্পাত তার (বেশিরভাগ 6-9 মিমি বা 1/4 বা 3/8 "পুরু) কয়েল হিসাবে সরবরাহ করা হয় wire তারটি জং সুরক্ষিত হওয়া উচিত।
কয়েলটি তারের সোজা ও কাটা মেশিনে যায় যেখানে তারটিটি অনুদৈর্ঘ্য বা ক্রস বারগুলিতে কাটা হয়।
কুণ্ডলীটি একটি মাদুর গঠনের জন্য স্বয়ংক্রিয় মাদুর ওয়েল্ডিং মেশিনে যায় wo দুটি ম্যাট একসাথে ldালাই করে খাঁচা তৈরি হয় (খাঁচা ldালাই মেশিন)।
দুটি ম্যাটকে সংযোগ করার জন্য স্পেসারস-ইন ডাইমেনশন-দুরত্বের সাথে ldালাই করা হয়।
প্রতি প্যানেল 1 খাঁচা ব্যবহার করা হয়।

শক্তিশালী সমাবেশ এবং মরিচা সুরক্ষা
পৃথক খাঁচাগুলি একটি অ্যাসেম্বলি ফ্রেমে স্থির করা হয় assembly অ্যাসেম্বলি ফ্রেমের একটি ছাঁচের আকার রয়েছে এবং খাঁচাগুলি ধরে রাখতে toালাই আকারের ফ্রেম এবং ক্রস বিম থাকে।
সমাবেশের স্থানে খাঁচাগুলি ক্রস বিমে হোল্ড পিনের সাহায্যে স্থির করা হয়।
খাঁচার জন্য বিম এবং হোল্ডিং পিনগুলি ক্রস করুন।
একটি ছাঁচ জন্য শক্তিবৃদ্ধির একটি সেট এখন একত্রিত হয় এবং সমাবেশ ফ্রেম পরিবাহকের উপর রয়েছে তবে খাঁচাগুলি এখনও জারা সুরক্ষা প্রয়োজন এবং এন্টিক্রোশন লেপটি অ্যান্টিক্রোশন লেপ উদ্ভিদে ডুবিয়ে দেওয়া হয় a ।
ছোট এএসি উত্পাদন উদ্ভিদগুলিতে ম্যানুয়াল লেপ ব্যবহার করা হয় যেখানে পৃথক খাঁচা ডুবিয়ে আবৃত করা হয় এবং তারপরে সমাবেশের ফ্রেমে স্থির করার পরে র্যাকস শুকানো হয়।
প্রলিপ্ত খাঁচাগুলির সাথে অ্যাসেম্বলি ফ্রেম (107.0) সমাবেশের ফ্রেম লিফটার (111.0) দ্বারা একটি ছাঁচে তোলা হয় এবং কাটার আগে নির্ভুলতার পরে একই মেশিনের সাহায্যে উত্তোলন করা হয় The পিনগুলি কেকের মধ্যে শক্তিবৃদ্ধি মুক্ত করার জন্য আনলক করা হয়।
খাঁচার বিরোধী জারা লেপ
সুনির্দিষ্টভাবে স্থাপন করা শক্তিবৃদ্ধিযুক্ত কেকটি কাটিয়া লাইনের মধ্য দিয়ে চলে এবং প্যানেলের মাত্রায় কাটা হয়।
খাঁচাগুলি সহ সমাবেশের ফ্রেমটি ছাঁচে সেট করা আছে।


সংক্ষিপ্ত দৈর্ঘ্যের প্যানেল উত্পাদনের সময় ছাঁচ দৈর্ঘ্য অভিযোজিত ড্যামিং ওয়াল সিস্টেম (বিকল্প)
এটি পরামর্শ দেওয়া হয় যে শর্ট প্যানেলগুলি তৈরি হওয়ার পরে ছাঁচের দৈর্ঘ্যটি সংক্ষিপ্ত (অভিযোজিত) হয় am
ড্যাম্মিং ওয়াল সন্নিবেশকারী বা একটি স্লুইং স্তম্ভের কপিকল ছাঁচ বন্ধ হওয়ার আগে ছাঁচে বাঁধাই প্রাচীর সেট করে the ছাঁচটি বন্ধ করার পরে ড্যাম্মিং প্রাচীরটি ছাঁচে স্থির (সঙ্কুচিত) করা হয়।

প্যানেল প্যাকিং
প্রস্তুত প্যানেলগুলি প্যালিটাইজিং এবং বাছাইয়ের মেশিন দিয়ে পরিচালনা করা হয় এবং প্যানেলটি দিয়ে পরীক্ষা করা যায় এবং স্ট্যাক করা যায়।
প্যানেলগুলি টাইপ এবং দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে একটি প্যাক বা একটি বান্ডিল গঠনের জন্য একত্রে রাখা হয় for তারা কাঁটাচামচ উত্তোলন হ্যান্ডিংয়ের সুবিধার্থে প্লাস্টিকের ফিল্ম, স্ট্র্যাপ এবং কাঠের স্কোয়ারগুলি দিয়ে areাকা থাকে।

প্যানেল সমাপ্তি
কিছু প্যানেলগুলির সমাপ্তি যেমন প্যানেলের সাথে কর্ণ আকার বা মিলিং বা তুরপুনের সাথে সেরিংয়ের প্রয়োজন হয়।

 

বর্ণনা:

জিকিউএফ -6 অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট কাটিয়া মেশিন জেকিউএফ-4.25 সিরিজের পণ্যগুলির মধ্যে একটি।এটি চলমান কাটিয়া থেকে তৈরি একটি ধ্রুবক কাটিয়া।মেশিনটি অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন এবং ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিন ট্রলি এবং গাইড রেল দ্বারা গঠিত।এবং, অনুভূমিক কাটিয়া মেশিনটি স্থির সুইং, বসন্তের টান থেকে ফ্রেম সুইং এবং সিলিন্ডার টান থেকে সংশোধন করা হয়েছে এবং ফ্রেমের সুইংয়ের যোগাযোগের পৃষ্ঠ রয়েছে যা পরিষেবা জীবনকে বৃদ্ধি করে এবং বসন্তের উত্তেজনা দ্বারা বিকৃত ত্রুটি অপসারণ করে, এটি উন্নত করে কাটিয়া সঠিকতা।

5.5 কেডাব্লু এএসি কাটার লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল মেশিন-আইএসও অনুমোদিত সঙ্গে নির্মাণের জন্য স্বয়ংক্রিয় এএসি ব্লক মেকিং মেশিন 0

কাটিয়া শর্ত:

যখন ingালাই ফাঁকাটি 90 ° এবং ডি-ছাঁচের পরে কাটিং ট্রলিতে উঠানো হয়, তখন এটি কাস্টিং ফাঁকা জন্য ছয় পৃষ্ঠ কাটিয়া রাখার জন্য অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন এবং ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিনের ওয়ার্ক স্টেশনে সরানো হবে।প্রথমত, এটি অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন দ্বারা 4 টি পৃষ্ঠতলের অনুভূমিকভাবে কাটা হবে এবং তারপরে এটি প্রথম ট্রলির মাধ্যমে ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিনে স্থানান্তরিত হবে এবং তারপরে ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিন দ্বারা উল্লম্বভাবে কাটা হবে এবং তারপরে এটি প্রথম দ্বারা সরানো হবে হ্যাঙ্গারের নীচে ট্রলি যা এটি বাষ্প কারিং গহ্বরে তুলবে এবং কার্নিংয়ের পরে ফিরে যাবে, এদিকে কাটা বর্জ্যটি বর্জ্য স্লারি মিশ্রণ ট্যাঙ্কে সরানো হবে।কাটিংটি শেষ করতে প্রায় 5 মিনিট সময় লাগে, প্রথম ট্রলির পরে দ্বিতীয় ট্রলি একসাথে কাজ করে, প্রথম ট্রলি এগিয়ে গেলে কাটা বর্জ্যটিকে ট্যাঙ্কে সরানো হবে।

5.5 কেডাব্লু এএসি কাটার লাইটওয়েট ওয়াল প্যানেল মেশিন-আইএসও অনুমোদিত সঙ্গে নির্মাণের জন্য স্বয়ংক্রিয় এএসি ব্লক মেকিং মেশিন 1

একক মেশিন ফাংশন:

অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন: এটি ingালাই ফাঁকা জন্য 2 পৃষ্ঠ কাটা (2 পক্ষ এবং উপরের এবং নিম্ন অনুভূমিক পৃষ্ঠ), কাটা পরে ফাঁকা আকার 600 মিমি প্রশস্ত এবং 1200 মিমি উচ্চ, এবং এটি প্রয়োজনীয় পণ্য উপর অনুভূমিক ভিত্তিতে কাটা হবে, এবং এটি মিল হবে উভয় প্রান্তে টেনন

 

ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিন: এটি ingালাইয়ের ফাঁকা উভয় প্রান্তটি কাটাতে ব্যবহৃত হয়, দৈর্ঘ্যটি প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নির্ধারিত হবে, এবং এটি বেধের প্রয়োজনে উপরের থেকে নীচের দিকে লম্বভাবে কাটা হবে

 

ট্রলি: এটি castালাই ফাঁকাটি কাটিয়া ওয়ার্ক স্টেশনে সরানোর জন্য এবং কাটিয়া বর্জ্যকে মিক্সিং ট্যাঙ্কে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়

বর্জ্য পরিষ্কার ট্রলি: কাটিয়া বর্জ্য বর্জ্য স্লারি মিশ্রণ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত করা এটি একটি বিশেষ ট্রলি

গাইড রেলটি কেবল ট্রলি চলার জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

টেকনিক্যাল প্যারামিটার:

অনুদৈর্ঘ্য কাটা মেশিন

বাইরের আকারের সর্বোচ্চ

দৈর্ঘ্য: 10410 মিমি প্রস্থ: 2870 মিমি উচ্চতা: 2550 মিমি

ওজন: প্রকৃত উত্পাদন অনুযায়ী

তারের ব্যাস কাটা

অনুদৈর্ঘ্য কাটা তারের: .50.5 মিমি

ট্রান্সভার্স কাটিয়া ওয়্যারিং: .80.8 মিমি

ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিন

বাইরের আকারের সর্বোচ্চ

দৈর্ঘ্য: 6900 মিমি প্রস্থ: 3155 মিমি উচ্চতা: 4000 মিমি

ওজন: 15000 কেজি

উল্লম্ব কাটা হ্রাসকারক

প্রকার: K87-17.1-YEJ5.5-B31-0 পরিমাণ: 1 পিসি

ইনস্টল টাইপ: বি 31

সংক্রমণ অনুপাত: i = 17.1

মোটর

প্রকার: YEJ112M-4 Qty: 1PC

পাওয়ার: 5.5 কেডব্লু

গতি ঘোরান: 1450 আর / মিনিট

উত্তোলনের সময়: একক স্ট্রোক 121.5 / s

উত্তোলনের সময়: একক স্ট্রোক, উপরের s৩, নিম্ন 48.5 সে

সংক্রমণ হ্রাসকারক

প্রকার: K107B-17.1-AE5-B3

সংক্রমণ অনুপাত: 17.1

কাটিং সুইং (ট্রান্সভার্স কাটিং)

প্রকার: KD05-7.55-Y5.5-4P-M4-A + B Qty: 1PC

সংক্রমণ অনুপাত: 7.55

মোটর: Y-100L2-3 পরিমাণ: 1PC

পাওয়ার: 5.5 কেডব্লু

গতি ঘোরান: 1430 আর / মিনিট

দোল: 12 মিমি

তারের ব্যাস কাটা: .80.8 মিমি

ট্রলি কাটা, বর্জ্য সরান ট্রলি

বাইরের আকারের সর্বোচ্চ

দৈর্ঘ্য: 4200 মিমি প্রস্থ: 1650 মিমি উচ্চতা: 1140 মিমি

ওজন: 1500 কেজি

চলমান রিডুসার

প্রকার: CRW77-20.8-YEJ5.5-B8-0 ° °

মোটর:

প্রকার: CRW87-20.8-Y7.5-B8-0 °

 

কাঠামো:

অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিনের সমস্ত প্রধান অংশ, ট্রান্সভার্সড কাটিং মেশিন এবং কাটিং ট্রলিটি বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত নল দ্বারা তৈরি, এটি ভাল অনড়তা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং সুবিধাজনক কাঠামো রয়েছে, যা ইনস্টল করা এবং সামঞ্জস্য করা সহজ

অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন: এটি লংগমেন ফ্রেম, মরীচি, উল্লম্ব রশ্মি অক্ষ, কাটিয়া, স্লটিং ডিভাইস, অনুদৈর্ঘ্য ইস্পাত তারের এবং তারের কাটিয়া উত্তেজনা ডিভাইস দ্বারা গঠিত

ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিন: এটি লংগমেন, ট্রান্সভার্স ফ্রেম, ফ্রেম মরীচি, একটি গাইড শ্যাফ্ট (বিশেষ লুব্রিকেন্টস বিয়ারিংয়ের জন্য একটি গাইড স্লিভ, রিফুয়েল না করে), ট্রান্সভার্স সুইংিং ডিভাইস, উল্লম্ব কাটিয়া সংক্রমণ ব্যবস্থা (স্প্রোকট চেইন রচনা দ্বারা উত্তোলন) এবং কাটিযুক্ত তারের

ট্রলি কাটিং: এটি ট্রলি বডি, কাটিং ফ্রেম, চাকা এবং চলমান ডিভাইস ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত It

 

কাজের নীতি:

অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিনটি টান ডিভাইস দ্বারা শক্ত করা হয় এবং উভয় পক্ষের মধ্যে ওয়্যারিং বা কাটার কাটার রয়েছে, সামনের অংশটি ingালাইয়ের ফাঁকা এবং পিছনে আমি সংশোধন করার জন্য ব্যবহার করতাম, যাতে ইউরির প্রস্থ 600 মিমি হয়।অনুভূমিক কাটিয়াতে 5 টি গ্রেড রয়েছে, এটি 39 টি কোণে কাটা হয়°48ˊ।সুবিধাটি হ'ল কাটিয়া উপাদানটি দৃably়ভাবে নেমে আসবে যে কোনও ক্র্যাক হবে না এবং কোনও ধ্বংস এড়ানো হবে avoidপ্রতিটি তারের পণ্যের যথাযথতা নিশ্চিত করার জন্য অবস্থানের সঠিক স্কেল থাকে

Stালাই ফাঁকা ওয়ার্কস্টেশনে রাখলে ট্রান্সভার্স কাটিং শুরু হবে।প্রোগ্রামটি হ'ল উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাটিয়াটি সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।এটি উল্লম্বভাবে কাটা যখন, এটি উপরের থেকে নীচে থেকে পাওয়ার হয়, পাওয়ারটি K87-17.1-YEJ5.5-B31-0 এর রিডিউসার হয়, ট্রান্সমিশন হ্রাসকারী চেইন চালকে চালিত করে এটি উপরের থেকে নীচে থেকে কাটা করতে।ট্রান্সভার্স কাটিংটি KD05-7.55-Y5.5-4P-M4-A + B দ্বারা শুরু করা হয়েছে, এবং এটি এক্সেন্ট্রিক মেকানিজম সুইংিং ডিভাইসের সাহায্যে পুনরাবৃত্ত গতিবেগ করবে এবং উভয় প্রান্তে কাটিয়া তারগুলি এটি কেটে যাবে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং মাঝের অংশটি প্রয়োজনীয় পণ্য হিসাবে কাটা হবে।কাটিয়া ওয়্যারিংটি সিলিন্ডার দ্বারা শক্ত হয় এবং যথার্থতা স্কেল দ্বারা স্থিত হয়, উপরের থেকে নীচে থেকে কাটার সময়টি 121.5 সেকেন্ড হয়

কাটিয়া ট্রলি কাটিয়া উপাদান সরানোর জন্য বিশেষ ব্যবহৃত হয়, এটি হ্রাসকারক দ্বারা চালিত হয়।

 

কিস্তি:

অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া মেশিন, ট্রান্সভার্স কাটিং মেশিন এবং ট্রলি ইস্পাত কাঠামোর তৈরি, এটি প্রাক্তন কারখানার আগেই ইনস্টল করা আছে।শিপিংয়ের সময় কিছু অংশ খালি করা দরকার।

অনুদৈর্ঘ্য কাটা মেশিন

কাটিয়া ওয়্যারিং ইনস্টল করুন, এবং বায়ু সরবরাহের সাথে সংযুক্ত করুন।

ট্রান্সভার্স কাটিয়া মেশিন

কাটিয়া ওয়্যারিং ইনস্টল করুন, এবং হ্রাসকারীর সরবরাহ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত করুন।

কাটছে ট্রলি

গিল্ড রেলের উপরে ট্রলিটি রাখুন এবং চাকাটি গিয়ারিংয়ের সাথে সংযুক্ত করুন, রিডুসার পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন, এটি তখন চলতে পারে।

 

ট্রায়াল চলমান, ট্রায়াল কাটিং এবং সমন্বয়:

বিচার চলছে

কাটিং ট্রলিটি গাইড গাইডে চালিত হয় এবং 4 চাকা স্থিরভাবে চালিত হয়।

ট্রায়াল কাটিং এবং সমন্বয়

ট্রায়াল কাটার সময় কোনও পার্থক্য হওয়ার ক্ষেত্রে কাটিয়া ওয়্যারিং পজিশন সামঞ্জস্য করতে কেবল স্কেলটি দেখুন।

অনুদৈর্ঘ্য কাটা মেশিন

অনুভূমিক ত্রুটিটি উপরের বা নিম্ন সামঞ্জস্য হতে পারে, বিভাগটি ছাঁচটি 5 মিমি, দ্রাঘিমাংশীয় কাটিয়া ত্রুটি (600 মিমি), অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া ওয়্যারিং বা কাটার বাম এবং ডান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

ট্রান্সভার্সড কাটিং মেশিন

ত্রুটিটি বাম এবং ডান সমন্বয় করা যেতে পারে, বিভাগটি ছাঁচটি 10 ​​মিমি।

সুইং গতি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (দ্রষ্টব্য: এটি শুরু করার পরে করা উচিত)

 

রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত:

রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিটি উত্পাদন শিফট পরে প্রতিটি অংশে বর্জ্য পরিষ্কার করুন।

কাটিয়া ওয়্যারিং, স্কেল, চেইন হুইল এবং চেইনের ধুলো সরান।

কাটা তারের আলগা।

প্রতি সপ্তাহে হ্রাসকারীর জন্য তেল যোগ করুন।

হ্রাসকারকের তেলের স্তরটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং স্তরটি যদি এটি কম হয় তবে যথাসময়ে এটি যুক্ত করুন।

চেইন চাকা 90 # শিল্প চাকা তেল ব্যবহার করে।

কেডব্লিউ সিরিজের হ্রাসকারী 90 # শিল্প চাকা তেল ব্যবহার করে।

মেরামত

অংশগুলি শক্ত করুন এবং প্রতিটি ধ্বংস হওয়া অংশ প্রতিস্থাপন করুন।

 

সাফেট:

যে কোনও বিদ্যুতের ফাঁস হওয়ার ক্ষেত্রে বিদ্যুৎ সরবরাহ পরীক্ষা করুন, কাটিয়া ওয়্যারিংটি পরীক্ষা করুন এবং ধ্বংস হওয়া অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

উত্পাদনের পরে বিদ্যুৎ বন্ধ করুন

উত্পাদন চলাকালীন ওয়্যারিংগুলি ভেঙে যাওয়ার ক্ষেত্রে, মেশিনটি প্রতিস্থাপনের জন্য বন্ধ করুন এবং কাউকে অনুমোদিত লাইনে দাঁড়াতে দেওয়া হবে না।